设计经验
我们公司的设计工程师具有多年的设计经验,熟悉多种自动化类型,具有巧妙的设计思路和特定的设计理念,下面来分享一些设计师的设计经验。
一、完全的了解消化加工产品的基本要求,找出所有能提高产品质量的方法和工艺,特别要考虑其它先进的生产工艺。
二、对已在老式工艺生产的产品。除了和技术人员沟通,要找实际的装配钳工沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,才能不断的改进设备的可靠度。
三、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。
四、初步设计方案,主要要考虑到设备的可行性和制造成本。
五、设备的设计:
1、明确产品的加工流程。优化合并多余的步骤,制定最合理的加工流程图。
2、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标设备设计最主要的步骤,已经体现了设备的优和差。
3、主功能件和辅助功能件的设计,计以第2条为基本依据。要注意各功能件的寿命、维护以更换易损件不影响设备性能为依据。
4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望除了专用,其它一无用处的。
5、设备主体的设计,以设备钢性为依据,美观为理念。
6、线路和管路的布置。别让他破坏了设备的美观。
7、设备的优化很重要,只有在不断的优化才能让设备达到要求,甚至在设备完工那一天还需不断优化。
8、控制部分,时间很充足,不容忽视的关键部分。设计简快明了大方,避免控制故障率。
9、简单实用的控制面板。如果用不锈刚雕刻,美观耐用。